La empresa a estudiar se llama Corrupac que se desarrolla cajas de cartón corrugado para satisfacer el mercado nacional ecuatoriano. Se hizo un estudio de los reclamos de los clientes, determinando que la mayor parte de esos reclamos se deben a retrasos en la entrega de los pedidos. Al estudiar cada área se obtuvo que la que tiene más repercusión en el aumento del tiempo de entrega es la imprenta. El proceso de impresión comienza con el ingreso de láminas de cartón a la imprenta, luego la lámina es impresa de acuerdo a las características del consumidor, de allí se raya y se ranura para el troquelado. Finalmente la caja se pega y se dobla y se corta. Se empacan, se paletiza y se identifica. La actividad que más tiempo toma es la de preparación de máquina entre pedidos. El tiempo utilizado en las operaciones de impresión, rayado, ranurado, troquelado y engomado, está vinculado directamente con la velocidad de la máquina. Se trata de un problema de factor humano ya que el problema radica en la preparación y no en los tiempos de las operaciones que dependen de las máquinas. Al realizarse el estudio de los inconvenientes más frecuentes que surgen al preparar la máquina se obtienen actividades causadas por error humano. Por ejemplo: poca presión de agua para la limpieza, falta de limpieza del rodillo, mala calibración del flexo, transportadores muy ajustados, entre otros. Por lo tanto el problema radica en una falta de conocimiento de parte de los trabajadores. Este fallo en el entrenamiento provoca un exceso de tiempo, generando un proceso poco productivo.
Cuando se presenta el personal de dicha empresa para realizar el izamiento y la colocación de las maquinas de hacer dinero en la casa de la moneda, el personal de la casa de la moneda había olvidado donde habían colocado las herramientas e instrumentos necesarios para la instalación de las maquinas, por lo que se tuvo que retrasar el movimiento un días hasta que se encontró el material necesario para realizar dicho movimiento. Esto represento un día perdido de trabajo para la empresa y a su vez una perdida de tiempo y dinero
La organización en cuestión es la planta de Procter & Gamble localizada en Guatire, Venezuela. La planta específicamente produce pañales desechables marca Pampers y Mami.
Descripción del Proceso:
En el área de planificación se debe pronosticar las órdenes de procesos requeridas (de acuerdo a la demanda del mercado) como por ejemplo: XL-Categoría 2: 5000 Unds, S-Categoría 3: 10000 Unds, etc. Una vez acordado el plan de producción de la planta, se deben cargar en el sistema algo llamado Lista de Materiales, que básicamente es la multiplicación de la receta de materiales para un solo producto por la cantidad a producir. Dicha información es enviada al almacén de materia prima donde se procesa y los materiales son movidos hacia el área de preparación (que se encuentra justo al comienzo de las líneas de producción) para utilizarlos. Una vez convertido en materia prima, los materiales son deducidos del sistema el cual indica los niveles de inventario para la planificación de compras, importaciones, etc.
Descripción del Problema:
Ocasionalmente el personal de planificación comete errores en la carga de información por alguno de los siguientes motivos: toman la receta del código de producto equivocado, por lo que envían el material equivocado hacia el área de preparación; colocan las cantidades equivocadas del material correcto en el área de preparación o al momento de cargar en el sistema la orden de proceso comenten algún error de tipeo o lógica que causa errores más adelante en el proceso. Aunque parece un error sencillo, el movimiento de materiales entre almacén y área de producción es algo delicado tanto a nivel de sistema como físico. Desde el punto de vista de sistema, reversar un movimiento requiere autorización de la gerencia por motivos de seguridad debido a que no es un movimiento cotidiano. Por otro lado el movimiento físico se refiere a sacos y rollos que pesan en toneladas, por lo que su traslado es un proceso complicado y laborioso realizado por montacargas y manipuladores de carga.
Fundición Pacífico es una empresa que se encarga la producción de griferías y accesorios de baño. Uno de los pasos del proceso consiste en el pulido de las piezas con robots, lo que requiere ser operado en todo momento por un trabajador, quienes necesitan una capacitación especial. Para este proceso debe haber un operador en cada robot, quienes deben introducir códigos y operar la máquina. Esto hace que el proceso productivo aumente su tiempo total. El problema como tal radica en la velocidad de trabajo del operador y en el poco entrenamiento y capacitación que tienen. Por esta razón los robots se tienen que parar muchas veces para realizar mantenimientos y reparaciones, lo que ocasiona excesos de tiempo. Además de que los trabajadores no tienen la misma rapidez de trabajo que una maquinaria especializada, y que también hay otro tipo de factores que influyen en que el trabajo de un operador (como la fatiga, los descansos para ir al baño, etc.), este proceso se ve afectado mayormente por la falta de entrenamiento y capacitación que tienen para operar los robots. Esto hace que el pulido sea la parte más lenta de todo el proceso productivo, aumentando el tiempo total de producción, lo que corresponde a un tiempo en exceso causado por factores humanos.
En general cualquier organización o empresa pequeña o grande que deba llevar la contabilidad a partir de un registro contable y realice una modernización del proceso mediante la implementación de un sistema computarizado o software como por ejemplo el Microsoft Business Solutions-Great Plains. En particular podemos ver el ejemplo de FERRELAGO, C.A.
Al haber una automatización del proceso contable y la introducción de un sistema de información nuevo, siempre ocurre una etapa de transición en la cual los empleados no manejan con destreza el software y habitualmente tienen problemas para introducir y sacar la información pertinente. De esta manera ocurren grandes pérdidas en tiempo de exceso causado por un trabajo lento (en ocasiones deliberado), falta de entrenamiento y capacitación. Esto conlleva a la realización de acciones adicionales del trabajador que implican un esfuerzo físico y mental (en gran parte durante horas de trabajo) que no agregan valor a la tarea a realizar y toman una gran cantidad de tiempo.
Sin embargo estos retrasos y tiempos invertidos en exceso representaran, a la larga, ahorros y mejoras en el tiempo de servicio de la empresa.
EFE, es una agencia o franquicia, de las empresas Polar, que se dedica a la fabricación y distribución de helados.
Los 560 trabajadores integrados bajo la llamada nómina diaria (personal obrero en su mayoría) se quejaron ante el Ministerio del Poder Popular para el Trabajo, debido a ciertas cláusulas que violaban parte de sus derechos laborales. El secretario del Sindicato de Trabajadores Socialistas de Helados EFE, Félix Zárate, recordó que las cláusulas más polémicas están referidas a los horarios, el reajuste salarial, la caja de ahorros y la vigencia del contrato colectivo. La empresa Helados EFE estableció horarios de nueve horas y media en el contrato, aun cuando la ley estipula que la jornada diaria no debe exceder las ocho horas, a no ser que se trate de un acuerdo mutuo entre el patrón y el trabajador y se remunere el tiempo extra. Respecto al reajuste salarial, los trabajadores exigieron un incremento mínimo de 45%, argumentando que las ganancias obtenidas por la empresa son suficientes para cumplir con dicha petición. Helados EFE aprobó un aumento de 38% para los sueldos de la nómina diaria.
Este es considerado un ejemplo de tiempo en exceso por factores humanos, ya que son específicamente los trabajadores, que están incidiendo en el retraso de la producción de los helados. La petición por un aumento de salario, entre las otras quejas de los trabajadores, implica una paralización y un factor humano que afecta de forma directa a la producción de los helados y por ende al retraso en productividad de la empresa.
PDVSA: En los últimos anos PDVSA, ha disminuido notablemente la producción de petróleo, por varias razones. Una de ellas, es el tiempo en exceso causado por factores humanos, como la falta de personal calificado para resolver los problemas que se puedan presentar en esta empresa a niveles de mantenimientos y reparación de maquinarias. A causa de esto miles de trabajadores se han visto afectados ya que no hay una normativa eficiente de seguridad industrial y un buen entrenamiento del personal. Se estima que en el último año cuentan cerca de 500 accidentes laborales en la industria y 15 fallecidos a causa del deterioro de las maquinas y falta de experiencia del personal. En el año 2009 se informa que ocurrieron 679 accidentes laborales y 92 casos de enfermedad ocupacional. En años anteriores PDVSA despidió a miles de trabajadores especializados esto conlleva a la contratación de nuevo personal que no está calificado para el trabajo y por esto suceden los accidentes industriales a causa del desconocimiento del uso de la maquinaria, mal manejo de materiales tóxicos, entre otros. Esto reduce significativamente el personal ya que PDVSA por tener una mala política despide a todos aquellos trabajadores que se vean afectados por causas laborales y a la final esto afecta su producción por falta de personal.
Mafe, C.A. Dedicada a la comercialización de productos para el sector ferretero, es una empresa mayorista que lleva a cabo la trazabilidad y el control de inventario de sus productos de manera manual, sus procesos no están automatizados y no disponen de un software facilitador. El manejo tradicional de inventarios, en el que las operaciones y el control se llevan a cabo usando la memoria y la mano humana, trae consigo operaciones muy complejas y diferentes que suman un exceso de tareas improductivas o también llamado tiempos en exceso, que deben ser tratados de manera que se reduzcan o se eliminen.
Esta empresa tiene en marcha actualmente una propuesta de automatización, en el que los códigos de barra independientes por ítem y la maquinaria formaran parte de una reestructuración con el fin de reducir los tiempos en exceso provocados por el factor humano.
Tema 3 Un caso de tiempo en exceso causado por factores humanos es el que enfrenta la empresa “Toyota de Venezuela” en estos últimos años en su proceso de producción de carros, el cual además de los problemas de falta de divisas, también presentan la ausencia de personal por diversas razones como por ejemplo las amenazas de los sindicatos para que no asistan, lo que implica que se retrazan los procesos de ensamblaje de los carros ya que si no se encuentra la persona calificada para instalar alguna pieza, goma, tornillo, etc. , en el momento que le corresponde, la línea de producción se ve obligada a detenerse y por consecuencia la producción de un lote de carros tarda mas de lo establecido y disminuye la productividad, de manera que si en un día ensamblaban 100 carros por día, ahora difícilmente llegan a 50 por día.
Descripción de la organización: Ingeniería Viso C.A es una empresa dedicada a la fabricación de puertas y rejas de seguridad para domicilios y oficinas.
Descripción del problema: El proceso que se va a estudiar es el del ponzonado o también conocido como el del traqueado, el cuál consiste de una máquina que corta una lámina de acero en distintas piezas de determinado tamaño, para su futuro uso. Además de la máquina, se cuenta con dos operadores. El problema que presenta este proceso, el ponzonado, es que la cantidad de láminas traqueadas/ponzonadas disminuye a medida a medida que avanza el tiempo de la jornada laboral. Esto se debe, a que este proceso solo cuenta con dos trabajadores que son los que alimentan la máquinas alzando las láminas de acero (de 36kg de peso aproximadamente), re-programan la máquina de tal manera que se obtengan los cortes a las medidas especificadas, y además de otras faenas menores, vuelven a trasladar lo que queda de lámina, la cual sigue teniendo un peso considerable, fuera de la punzonadora. El agotamiento físico es una de las principales causas de la disminución de la cantidad de láminas traqueadas a través del tiempo. En otras palabras, a medida que pasa el tiempo, el tiempo entre llegadas de las láminas de acero a la alimentación de la máquina es cada vez mayor porque los trabajadores se fatigan físicamente progresivamente. Ahí se puede evidenciar claramente el “tiempo en exceso por factores humanos”. JOSÉ VILLEGAS (200609140)
El proceso de fabricación de los lentes consta de varios pasos. En principio, el especialista chequea los ojos del cliente e inserta los datos en una computadora la cual está programada especialmente para ello. Luego, a partir de esos datos se crea un código de barra el cual utilizaran las maquinas para leer el diagnostico del evaluado y proseguirán a moldear el lente de la manera necesaria según la deficiencia visual de dicho cliente. Posteriormente el lente pasará por una pulidora y por ultimo será enmarcado para luego ser entregado satisfactoriamente. Dentro del proceso de la fabricación del lente, hay varios factores que podrían fallar distorsionando el producto final, sobre todo defectos en las maquinas que se utilizan para llevar a cabo el proceso completo, pero en este caso se hablara del error humano. Como se menciono anteriormente, al principio del proceso alguien debe encargarse de meter correctamente los datos del cliente en la computadora, de esto dependerá si el producto se realiza o no correctamente. De no insertar los datos de la manera adecuada, ocurrirá un retraso en el proceso ya que al obtener el producto final el cliente no quedaría satisfecho y habría que volver a comenzar todo el proceso dándose el anterior por tiempo perdido.
Es una empresa multinacional de origen estadounidense que dirige una cadena de tiendas de autoservicio. Se caracteriza por ofrecer productos a bajos precios y a gran volumen.
Problema Alta rotacion de empleados Wal-Mart emplea mas de un millon de personas. Para el 2009, la rotacion de empleados se estimaba en 70%.
Justificacion: La alta rotacion de empleados genera perdidas en la productividad por: Interrupcion en las operaciones de la empresa. Los demas empleados de la empresa se ven afectados por haber un puesto vacante. Puesto vacante= tareas no cumplidas Durante el lapso de entrenamiento de nuevos empleados, la productividad es baja por el conocimiento limitado de los mismos. De igual forma, la productividad de los gerentes se ve afectada ya que deben ayudar a los nuevos mientras de ajustan en su trabajo. Altos costos para la empresa; dentro de los costos, se encuentran: costos de salida ( liquidacion, entrevistas de salidas, etc), costos de reemplazo (publicidad, entrevistas, procesamiento de nuevos empleados, etc) y costos de entrenamiento.
CORPOELEC es una empresa operadora estatal adscrita al Ministerio del Poder Popular para la Energía y Petróleo, encargada de la realización de las actividades de generación, transmisión, distribución y comercialización de potencia y energía eléctrica.
Actualmente el embalse del Guri no trabaja a su máxima capacidad, debido a la falta de mantenimiento de sus turbinas las cuales se han dañado por falta de mantenimiento y por desconocimiento por parte de los que realizan dicho mantenimiento, esto genera un déficit en la producción eléctrica. Esta problemática genera un tiempo en exceso por factores humanos ya que el velar por el buen funcionamiento de estas máquinas es labor tanto de los mecánicos como de los encargados de la programación de los mantenimientos preventivos. Esto genera un proceso adicional que sería la detención de la maquina en su totalidad y la realización de un mantenimiento correctivo que sería diferente si fuese uno preventivo que es programado y no genera pérdidas en la producción.
Google es una empresa que mantiene como principal producto su buscador de internet, que si bien fue la idea matriz de la empresa, hoy en día genera el 98% de los ingresos de la misma. El proceso que sera analizado, inicia con la contratación de google por otras empresas para que estas aparezcan en el buscador mencionado. Seguidamente se realiza la programación pertinente y por último google registra el número de personas que han utilizado la plataforma en un periodo de 24 horas. Es por esta razón que la productividad del servicio está medida como numero de usuarios por día, debido a esto la empresa maneja un estimado de usuarios que podrían utilizar este medio de búsqueda por 24 horas para poder fijar los precios que se presentaran a las compañías contratadoras del servicio. En enero del 2009 esta linea de producción se vio afectada por un error humano, cuando uno de los programadores codificó por equivocación una ventana que reflejaba "Si ingresa a esta página su ordenador colapsara", este anuncio solo era utilizado para las páginas que podían representar un peligro al usuario, sin embargo fue programado para que apareciera en todas las búsquedas. Esto genero que la empresa permaneciera una hora fuera de servicio, por lo cual se perdieron millones de usuarios que podrían ingresar a la plataforma en ese momento, causando así un tiempo en exceso a la organización ya que el proceso que normalmente alcanzaba los resultados esperados en 24 horas tuvo que realizarse en 25.
Tome la Agropecuaria para la cual trabajo en el Estado Falcón, dedicada a la siembra de melón por sistema de riego por goteo. El problema se presenta cuando el personal no sigue el cronograma propuesto para la siembra en donde se indican los tiempos, horarios, intervalos y días durante los 65 días en el cual deben realizar la irrigación del cultivo, fertilización, fumigación y otros cuidados pertinentes. Entre los tiempos de excesos causados por factores humanos encontré el ausentismo y la impuntualidad además de un entrenamiento inadecuado y exceso de tiempo en socialización.
Descripción del proceso: Traslado de dinero desde el Centro de Acopio hasta las distintas Agencias, y viceversa. Los gerentes de cada agencia, al finalizar la jornada de trabajo envían gran parte de la Reserva Monetaria al Centro de Acopio; y cuando necesitan dinero lo solicitan a dicho Centro.
Descripción del problema: El inconveniente ocurre cuando las agencias, sin tomar en cuenta qué porcentaje de esa Reserva deben dejar, envían el dinero al Centro. Al día siguiente, algunas agencias, se ven en la necesidad de utilizar ese dinero momentos antes su entrega, lo que ocasiona por una parte, horas perdidas de trabajo en la agencia y por otra, la extensión de la jornada de trabajo del Centro de Acopio.
Este es un ejemplo de un tiempo en exceso causado por factores humanos, ya que el personal encargado de calcular la reserva o inventario de seguridad para la agencia, vuelve ineficiente el servicio de transporte del Centro de Acopio y obstruye el trabajo de sus transportistas, ya que éstos últimos deben actualizar su jornada de trabajo agregando horas extras, para satisfacer las necesidades de las agencias que desde un principio estaban programadas para ese día y además las que necesitan de una reserva monetaria urgente.
En la industria ferroviaria China sufrio un caso de tiempo en exceso causado por factores humanos, cuando por error humano dos ferrocarriles colisionaron en la via mas importante del pais ocacionando la muerte de mas de 70 personas y cientos de heridos. Cabe destacar la importancia de este suceso y sus consecuencias en la productividad del pais, ya que sucedio dias antes de las vacaciones de temporada lo que origino que mas de 20 millones de personas no pudiesen viajar en la ruta mas transitada del pais estancando asi otros sistemas ferroviarios altenos. Ademas este suceso afecto la economia del pais, ya que por su gran distribucion geografica esta depende primordialmente del uso de trenes, logrando asi que el 30 por ciento de economia bruta dependa exclusivamente del uso de ferrocarriles, y esta tragedia ocasiono retraso de pedidos, retrasos y fallas en la produccion, problemas de abastecimiento, crisis economica, etc.
La empresa a estudiar se llama Corrupac que se desarrolla cajas de cartón corrugado para satisfacer el mercado nacional ecuatoriano. Se hizo un estudio de los reclamos de los clientes, determinando que la mayor parte de esos reclamos se deben a retrasos en la entrega de los pedidos. Al estudiar cada área se obtuvo que la que tiene más repercusión en el aumento del tiempo de entrega es la imprenta. El proceso de impresión comienza con el ingreso de láminas de cartón a la imprenta, luego la lámina es impresa de acuerdo a las características del consumidor, de allí se raya y se ranura para el troquelado. Finalmente la caja se pega y se dobla y se corta. Se empacan, se paletiza y se identifica. La actividad que más tiempo toma es la de preparación de máquina entre pedidos. El tiempo utilizado en las operaciones de impresión, rayado, ranurado, troquelado y engomado, está vinculado directamente con la velocidad de la máquina. Se trata de un problema de factor humano ya que el problema radica en la preparación y no en los tiempos de las operaciones que dependen de las máquinas. Al realizarse el estudio de los inconvenientes más frecuentes que surgen al preparar la máquina se obtienen actividades causadas por error humano. Por ejemplo: poca presión de agua para la limpieza, falta de limpieza del rodillo, mala calibración del flexo, transportadores muy ajustados, entre otros. Por lo tanto el problema radica en una falta de conocimiento de parte de los trabajadores. Este fallo en el entrenamiento provoca un exceso de tiempo, generando un proceso poco productivo.
ResponderEliminarEmpresa: Corpocaf C.A.
ResponderEliminarProblema:
Cuando se presenta el personal de dicha empresa para realizar el izamiento y la colocación de las maquinas de hacer dinero en la casa de la moneda, el personal de la casa de la moneda había olvidado donde habían colocado las herramientas e instrumentos necesarios para la instalación de las maquinas, por lo que se tuvo que retrasar el movimiento un días hasta que se encontró el material necesario para realizar dicho movimiento. Esto represento un día perdido de trabajo para la empresa y a su vez una perdida de tiempo y dinero
Descripción de la Organización:
ResponderEliminarLa organización en cuestión es la planta de Procter & Gamble localizada en Guatire, Venezuela. La planta específicamente produce pañales desechables marca Pampers y Mami.
Descripción del Proceso:
En el área de planificación se debe pronosticar las órdenes de procesos requeridas (de acuerdo a la demanda del mercado) como por ejemplo: XL-Categoría 2: 5000 Unds, S-Categoría 3: 10000 Unds, etc. Una vez acordado el plan de producción de la planta, se deben cargar en el sistema algo llamado Lista de Materiales, que básicamente es la multiplicación de la receta de materiales para un solo producto por la cantidad a producir. Dicha información es enviada al almacén de materia prima donde se procesa y los materiales son movidos hacia el área de preparación (que se encuentra justo al comienzo de las líneas de producción) para utilizarlos. Una vez convertido en materia prima, los materiales son deducidos del sistema el cual indica los niveles de inventario para la planificación de compras, importaciones, etc.
Descripción del Problema:
Ocasionalmente el personal de planificación comete errores en la carga de información por alguno de los siguientes motivos: toman la receta del código de producto equivocado, por lo que envían el material equivocado hacia el área de preparación; colocan las cantidades equivocadas del material correcto en el área de preparación o al momento de cargar en el sistema la orden de proceso comenten algún error de tipeo o lógica que causa errores más adelante en el proceso. Aunque parece un error sencillo, el movimiento de materiales entre almacén y área de producción es algo delicado tanto a nivel de sistema como físico. Desde el punto de vista de sistema, reversar un movimiento requiere autorización de la gerencia por motivos de seguridad debido a que no es un movimiento cotidiano. Por otro lado el movimiento físico se refiere a sacos y rollos que pesan en toneladas, por lo que su traslado es un proceso complicado y laborioso realizado por montacargas y manipuladores de carga.
Elias Burguera // 200706330
Fundición Pacífico es una empresa que se encarga la producción de griferías y accesorios de baño. Uno de los pasos del proceso consiste en el pulido de las piezas con robots, lo que requiere ser operado en todo momento por un trabajador, quienes necesitan una capacitación especial. Para este proceso debe haber un operador en cada robot, quienes deben introducir códigos y operar la máquina. Esto hace que el proceso productivo aumente su tiempo total. El problema como tal radica en la velocidad de trabajo del operador y en el poco entrenamiento y capacitación que tienen. Por esta razón los robots se tienen que parar muchas veces para realizar mantenimientos y reparaciones, lo que ocasiona excesos de tiempo. Además de que los trabajadores no tienen la misma rapidez de trabajo que una maquinaria especializada, y que también hay otro tipo de factores que influyen en que el trabajo de un operador (como la fatiga, los descansos para ir al baño, etc.), este proceso se ve afectado mayormente por la falta de entrenamiento y capacitación que tienen para operar los robots. Esto hace que el pulido sea la parte más lenta de todo el proceso productivo, aumentando el tiempo total de producción, lo que corresponde a un tiempo en exceso causado por factores humanos.
ResponderEliminarEn general cualquier organización o empresa pequeña o grande que deba llevar la contabilidad a partir de un registro contable y realice una modernización del proceso mediante la implementación de un sistema computarizado o software como por ejemplo el Microsoft Business Solutions-Great Plains. En particular podemos ver el ejemplo de FERRELAGO, C.A.
ResponderEliminarAl haber una automatización del proceso contable y la introducción de un sistema de información nuevo, siempre ocurre una etapa de transición en la cual los empleados no manejan con destreza el software y habitualmente tienen problemas para introducir y sacar la información pertinente. De esta manera ocurren grandes pérdidas en tiempo de exceso causado por un trabajo lento (en ocasiones deliberado), falta de entrenamiento y capacitación. Esto conlleva a la realización de acciones adicionales del trabajador que implican un esfuerzo físico y mental (en gran parte durante horas de trabajo) que no agregan valor a la tarea a realizar y toman una gran cantidad de tiempo.
Sin embargo estos retrasos y tiempos invertidos en exceso representaran, a la larga, ahorros y mejoras en el tiempo de servicio de la empresa.
Jerson Maldonado - 200805200
EFE, es una agencia o franquicia, de las empresas Polar, que se dedica a la fabricación y distribución de helados.
ResponderEliminarLos 560 trabajadores integrados bajo la llamada nómina diaria (personal obrero en su mayoría) se quejaron ante el Ministerio del Poder Popular para el Trabajo, debido a ciertas cláusulas que violaban parte de sus derechos laborales. El secretario del Sindicato de Trabajadores Socialistas de Helados EFE, Félix Zárate, recordó que las cláusulas más polémicas están referidas a los horarios, el reajuste salarial, la caja de ahorros y la vigencia del contrato colectivo. La empresa Helados EFE estableció horarios de nueve horas y media en el contrato, aun cuando la ley estipula que la jornada diaria no debe exceder las ocho horas, a no ser que se trate de un acuerdo mutuo entre el patrón y el trabajador y se remunere el tiempo extra. Respecto al reajuste salarial, los trabajadores exigieron un incremento mínimo de 45%, argumentando que las ganancias obtenidas por la empresa son suficientes para cumplir con dicha petición. Helados EFE aprobó un aumento de 38% para los sueldos de la nómina diaria.
Este es considerado un ejemplo de tiempo en exceso por factores humanos, ya que son específicamente los trabajadores, que están incidiendo en el retraso de la producción de los helados. La petición por un aumento de salario, entre las otras quejas de los trabajadores, implica una paralización y un factor humano que afecta de forma directa a la producción de los helados y por ende al retraso en productividad de la empresa.
Keyla D´Paola
200816180
PDVSA: En los últimos anos PDVSA, ha disminuido notablemente la producción de petróleo, por varias razones.
ResponderEliminarUna de ellas, es el tiempo en exceso causado por factores humanos, como la falta de personal calificado para resolver los problemas que se puedan presentar en esta empresa a niveles de mantenimientos y reparación de maquinarias. A causa de esto miles de trabajadores se han visto afectados ya que no hay una normativa eficiente de seguridad industrial y un buen entrenamiento del personal.
Se estima que en el último año cuentan cerca de 500 accidentes laborales en la industria y 15 fallecidos a causa del deterioro de las maquinas y falta de experiencia del personal. En el año 2009 se informa que ocurrieron 679 accidentes laborales y 92 casos de enfermedad ocupacional.
En años anteriores PDVSA despidió a miles de trabajadores especializados esto conlleva a la contratación de nuevo personal que no está calificado para el trabajo y por esto suceden los accidentes industriales a causa del desconocimiento del uso de la maquinaria, mal manejo de materiales tóxicos, entre otros. Esto reduce significativamente el personal ya que PDVSA por tener una mala política despide a todos aquellos trabajadores que se vean afectados por causas laborales y a la final esto afecta su producción por falta de personal.
Ma. Bethania Rodriguez C
200703590
Mafe, C.A. Dedicada a la comercialización de productos para el sector ferretero, es una empresa mayorista que lleva a cabo la trazabilidad y el control de inventario de sus productos de manera manual, sus procesos no están automatizados y no disponen de un software facilitador. El manejo tradicional de inventarios, en el que las operaciones y el control se llevan a cabo usando la memoria y la mano humana, trae consigo operaciones muy complejas y diferentes que suman un exceso de tareas improductivas o también llamado tiempos en exceso, que deben ser tratados de manera que se reduzcan o se eliminen.
ResponderEliminarEsta empresa tiene en marcha actualmente una propuesta de automatización, en el que los códigos de barra independientes por ítem y la maquinaria formaran parte de una reestructuración con el fin de reducir los tiempos en exceso provocados por el factor humano.
Barbara Cattabriga
200500340
Tema 3
ResponderEliminarUn caso de tiempo en exceso causado por factores humanos es el que enfrenta la empresa “Toyota de Venezuela” en estos últimos años en su proceso de producción de carros, el cual además de los problemas de falta de divisas, también presentan la ausencia de personal por diversas razones como por ejemplo las amenazas de los sindicatos para que no asistan, lo que implica que se retrazan los procesos de ensamblaje de los carros ya que si no se encuentra la persona calificada para instalar alguna pieza, goma, tornillo, etc. , en el momento que le corresponde, la línea de producción se ve obligada a detenerse y por consecuencia la producción de un lote de carros tarda mas de lo establecido y disminuye la productividad, de manera que si en un día ensamblaban 100 carros por día, ahora difícilmente llegan a 50 por día.
Josue Carrero # 200705990
Descripción de la organización:
ResponderEliminarIngeniería Viso C.A es una empresa dedicada a la fabricación de puertas y rejas de seguridad para domicilios y oficinas.
Descripción del problema:
El proceso que se va a estudiar es el del ponzonado o también conocido como el del traqueado, el cuál consiste de una máquina que corta una lámina de acero en distintas piezas de determinado tamaño, para su futuro uso. Además de la máquina, se cuenta con dos operadores. El problema que presenta este proceso, el ponzonado, es que la cantidad de láminas traqueadas/ponzonadas disminuye a medida a medida que avanza el tiempo de la jornada laboral. Esto se debe, a que este proceso solo cuenta con dos trabajadores que son los que alimentan la máquinas alzando las láminas de acero (de 36kg de peso aproximadamente), re-programan la máquina de tal manera que se obtengan los cortes a las medidas especificadas, y además de otras faenas menores, vuelven a trasladar lo que queda de lámina, la cual sigue teniendo un peso considerable, fuera de la punzonadora. El agotamiento físico es una de las principales causas de la disminución de la cantidad de láminas traqueadas a través del tiempo. En otras palabras, a medida que pasa el tiempo, el tiempo entre llegadas de las láminas de acero a la alimentación de la máquina es cada vez mayor porque los trabajadores se fatigan físicamente progresivamente. Ahí se puede evidenciar claramente el “tiempo en exceso por factores humanos”.
JOSÉ VILLEGAS (200609140)
Compania a analizar: Optica Caroni
ResponderEliminarEl proceso de fabricación de los lentes consta de varios pasos. En principio, el especialista chequea los ojos del cliente e inserta los datos en una computadora la cual está programada especialmente para ello. Luego, a partir de esos datos se crea un código de barra el cual utilizaran las maquinas para leer el diagnostico del evaluado y proseguirán a moldear el lente de la manera necesaria según la deficiencia visual de dicho cliente. Posteriormente el lente pasará por una pulidora y por ultimo será enmarcado para luego ser entregado satisfactoriamente.
Dentro del proceso de la fabricación del lente, hay varios factores que podrían fallar distorsionando el producto final, sobre todo defectos en las maquinas que se utilizan para llevar a cabo el proceso completo, pero en este caso se hablara del error humano. Como se menciono anteriormente, al principio del proceso alguien debe encargarse de meter correctamente los datos del cliente en la computadora, de esto dependerá si el producto se realiza o no correctamente. De no insertar los datos de la manera adecuada, ocurrirá un retraso en el proceso ya que al obtener el producto final el cliente no quedaría satisfecho y habría que volver a comenzar todo el proceso dándose el anterior por tiempo perdido.
Brielle Landau
# 200609340
Empresa: Wal-Mart
ResponderEliminarEs una empresa multinacional de origen estadounidense que dirige una cadena de tiendas de autoservicio. Se caracteriza por ofrecer productos a bajos precios y a gran volumen.
Problema Alta rotacion de empleados
Wal-Mart emplea mas de un millon de personas. Para el 2009, la rotacion de empleados se estimaba en 70%.
Justificacion:
La alta rotacion de empleados genera perdidas en la productividad por:
Interrupcion en las operaciones de la empresa. Los demas empleados de la empresa se ven afectados por haber un puesto vacante.
Puesto vacante= tareas no cumplidas
Durante el lapso de entrenamiento de nuevos empleados, la productividad es baja por el conocimiento limitado de los mismos. De igual forma, la productividad de los gerentes se ve afectada ya que deben ayudar a los nuevos mientras de ajustan en su trabajo.
Altos costos para la empresa; dentro de los costos, se encuentran: costos de salida ( liquidacion, entrevistas de salidas, etc), costos de reemplazo (publicidad, entrevistas, procesamiento de nuevos empleados, etc) y costos de entrenamiento.
Maria Isabel Velutini 200602560
CORPOELEC es una empresa operadora estatal adscrita al Ministerio del Poder Popular para la Energía y Petróleo, encargada de la realización de las actividades de generación, transmisión, distribución y comercialización de potencia y energía eléctrica.
ResponderEliminarActualmente el embalse del Guri no trabaja a su máxima capacidad, debido a la falta de mantenimiento de sus turbinas las cuales se han dañado por falta de mantenimiento y por desconocimiento por parte de los que realizan dicho mantenimiento, esto genera un déficit en la producción eléctrica.
Esta problemática genera un tiempo en exceso por factores humanos ya que el velar por el buen funcionamiento de estas máquinas es labor tanto de los mecánicos como de los encargados de la programación de los mantenimientos preventivos. Esto genera un proceso adicional que sería la detención de la maquina en su totalidad y la realización de un mantenimiento correctivo que sería diferente si fuese uno preventivo que es programado y no genera pérdidas en la producción.
Juan Romero
200608320
Google es una empresa que mantiene como principal producto su buscador de internet, que si bien fue la idea matriz de la empresa, hoy en día genera el 98% de los ingresos de la misma.
ResponderEliminarEl proceso que sera analizado, inicia con la contratación de google por otras empresas para que estas aparezcan en el buscador mencionado. Seguidamente se realiza la programación pertinente y por último google registra el número de personas que han utilizado la plataforma en un periodo de 24 horas.
Es por esta razón que la productividad del servicio está medida como numero de usuarios por día, debido a esto la empresa maneja un estimado de usuarios que podrían utilizar este medio de búsqueda por 24 horas para poder fijar los precios que se presentaran a las compañías contratadoras del servicio.
En enero del 2009 esta linea de producción se vio afectada por un error humano, cuando uno de los programadores codificó por equivocación una ventana que reflejaba "Si ingresa a esta página su ordenador colapsara", este anuncio solo era utilizado para las páginas que podían representar un peligro al usuario, sin embargo fue programado para que apareciera en todas las búsquedas. Esto genero que la empresa permaneciera una hora fuera de servicio, por lo cual se perdieron millones de usuarios que podrían ingresar a la plataforma en ese momento, causando así un tiempo en exceso a la organización ya que el proceso que normalmente alcanzaba los resultados esperados en 24 horas tuvo que realizarse en 25.
Dayana Figueira
Tome la Agropecuaria para la cual trabajo en el Estado Falcón, dedicada a la siembra de melón por sistema de riego por goteo.
ResponderEliminarEl problema se presenta cuando el personal no sigue el cronograma propuesto para la siembra en donde se indican los tiempos, horarios, intervalos y días durante los 65 días en el cual deben realizar la irrigación del cultivo, fertilización, fumigación y otros cuidados pertinentes.
Entre los tiempos de excesos causados por factores humanos encontré el ausentismo y la impuntualidad además de un entrenamiento inadecuado y exceso de tiempo en socialización.
Mario Garcia
Organización: Banco Mercantil.
ResponderEliminarDescripción del proceso: Traslado de dinero desde el Centro de Acopio hasta las distintas Agencias, y viceversa. Los gerentes de cada agencia, al finalizar la jornada de trabajo envían gran parte de la Reserva Monetaria al Centro de Acopio; y cuando necesitan dinero lo solicitan a dicho Centro.
Descripción del problema: El inconveniente ocurre cuando las agencias, sin tomar en cuenta qué porcentaje de esa Reserva deben dejar, envían el dinero al Centro. Al día siguiente, algunas agencias, se ven en la necesidad de utilizar ese dinero momentos antes su entrega, lo que ocasiona por una parte, horas perdidas de trabajo en la agencia y por otra, la extensión de la jornada de trabajo del Centro de Acopio.
Este es un ejemplo de un tiempo en exceso causado por factores humanos, ya que el personal encargado de calcular la reserva o inventario de seguridad para la agencia, vuelve ineficiente el servicio de transporte del Centro de Acopio y obstruye el trabajo de sus transportistas, ya que éstos últimos deben actualizar su jornada de trabajo agregando horas extras, para satisfacer las necesidades de las agencias que desde un principio estaban programadas para ese día y además las que necesitan de una reserva monetaria urgente.
Rafael Lara Nº 200505040
ResponderEliminarEn la industria ferroviaria China sufrio un caso de tiempo en exceso causado por factores humanos, cuando por error humano dos ferrocarriles colisionaron en la via mas importante del pais ocacionando la muerte de mas de 70 personas y cientos de heridos. Cabe destacar la importancia de este suceso y sus consecuencias en la productividad del pais, ya que sucedio dias antes de las vacaciones de temporada lo que origino que mas de 20 millones de personas no pudiesen viajar en la ruta mas transitada del pais estancando asi otros sistemas ferroviarios altenos. Ademas este suceso afecto la economia del pais, ya que por su gran distribucion geografica esta depende primordialmente del uso de trenes, logrando asi que el 30 por ciento de economia bruta dependa exclusivamente del uso de ferrocarriles, y esta tragedia ocasiono retraso de pedidos, retrasos y fallas en la produccion, problemas de abastecimiento, crisis economica, etc.